Producător profesionist de instrumente de foraj

25 de ani de experiență în producție
despre_noi_banner

Turul fabricii

Jcdrill acordă atenție fiecărui detaliu pentru a obține viziunea atrăgătoare a oamenilor.Marca Jcdrill este o singură alegere pentru fiecare client, dar este bine temperată de companie.

FORJATĂ

1

Oțelul special este forjat cu precizie pentru a forma o carcasă de foraj.

 

PRELUCRARE

3

Avem 17 seturi de centre de prelucrare CNC, inclusiv centru de prelucrare cu portal de 3 m, 6163 mașini de alezat orizontal, 400 seturi de strunguri CNC, 39 seturi de mașini de frezat CNC, 15 seturi de mașini de șlefuit interioare cu găuri adânci, 31 de seturi de șlefuit cilindric universal și 2 seturi 61125Spark-brand machines.

 

POSIBILITATE ALIE

5

Aliajele folosesc întreprinderile interne bine-cunoscute pentru a sprijini, pentru a se asigura că în operațiunile de foraj de rocă, rezistența la uzură cuprinzătoare a produselor mai mare decât standardele industriei.Când carcasa și aliajul se combină, folosim o gaură, un test de dinte, pentru a ne asigura că produsul în uz, nu apar dinți, fenomenul de vărsare.

Pictura

6

Cu echipamente de vopsire avantajoase, toate instrumentele noastre de foraj cu curățare strictă a suprafețelor, pregătire, vopsire finită și refinisare, vopsea de înaltă calitate oferă instrumentelor de foraj o măsură de protecție împotriva umidității și oxidării în timpul transportului și al lucrului.

MATERIAL

2

Putem îndeplini cerințele speciale ale clientului pentru topire, forjare a oțelului special adecvat și decojire mecanică a suprafeței barei de oțel cu ajutorul unui strung fără centru, inspectând prin detectarea defectelor cu ultrasunete pentru a asigura calitatea materiei prime din oțel.

TRATAMENT TERMIC

4

Nu numai că putem forja piese de prelucrat de dimensiuni mari, dar putem și procesa orice produse din oțel prin normalizare, călire, cementare, călire cu ulei și călire cu sare, tratament de suprafață, înnegrire și tratare cu azot.Avem o experiență bogată și un control precis asupra tratamentului termic, prelucrarea la rece și tratarea suprafețelor, astfel încât piesele de prelucrat să poată îndeplini cea mai bună calitate în utilizare.

SUDAREA TEVILOR DE FORAGE

8

Pentru a asigura calitatea sudării țevilor de foraj, prin tehnologia de sudare prin frecare continuă și computere pentru a detecta parametrii de sudare. Folosind căldura de sudare și deformarea superioară, structura de sudare este supusă unui tratament secundar de revenire cu echipamente solide de călire de înaltă frecvență.Faceți locul de sudare frumos și ordonat și îmbunătățiți înlocuirea țevii de foraj.

PACHET

7

Adoptăm ambalaje de înaltă rezistență și convenabile, care nu numai că asigură protecția instrumentelor de foraj în timpul transportului, ci facilitează și transportul și manipularea utilizatorilor.Toate ambalajele produselor pot fi personalizate în funcție de cerințele utilizatorului.

9